沙金設備之搖床選金技術介紹
搖床選礦是沙金設備(bèi)的主要重選方法之一。目前我國砂金礦床分布甚廣(guǎng)，種類比較多，淘金常見的是平面刻槽搖床。爲進一步提高搖床沙金設備的生産能力和分選效率，國内外研究並(bìng)發展瞭(le)多層搖床、離心搖床等設備。
沙金設備之搖床選礦的基本過程是：由給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，並(bìng)形成均勻的斜面薄層水流。當礦漿給入往複搖動的床面(其上複有格條或刻槽)時，礦粒在重力、水流沖力、床 面搖動産生的慣性力，以及摩擦力等綜合作用下，按密度松散分層。同時，不同密度(或粒度)的礦粒以不同的速度，沿床面縱向和橫向運動。因此它們的合速度偏離搖動方向的角度亦不同。最終，不同 密度的礦粒在床面上呈扇形分布，從而達到分離的效果。礦粒的粒度也影響按密度分選的精確(què)性。
沙金設備(bèi)之搖床淘金分帶清晰，易於(yú)操作，工作可靠，分選效率高。用於(yú)粗、掃選，作業回收率可達80%以上；有用礦物和脈石足夠解離時，可一次獲得最終精礦和尾礦。主要缺點是：單位面積處 理量低，占地面積大。其入選粒度一般小於(yú)2毫米，對1—0．04毫米細粒物料特别有效。在我國，它廣泛用於(yú)選别鎢、錫、鋁和其它稀有金屬，貧金屬礦石，也用於(yú)選别鐵礦石的聯合流程中。
沙金搖床簡介
沙金搖床是重力選礦的主要設備(bèi)之一，它廣泛應用於(yú)選别鎢、錫、钽、铌、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用於(yú)粗選、精選、掃選等不同作業，選别粗砂（2-0.5mm）、細砂（0.5-0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級。也可用於(yú)選别鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度範圍爲2-0.22毫米。
砂金礦(kuàng)床的工業類型及其特點(diǎn)
砂金礦床分布甚廣，種類繁多，按其搬運距離的遠近通常可分爲五種：殘(cán)積，坡積，洪積，河床沖擊和濱(bīn)岸砂金礦床，其中以河床沖積型爲多見。按搬營力的性質可分爲風成砂金礦床，冰成砂金礦床和水成砂金礦床。按其搬運的時代不同又分爲深藏砂金礦床，階地砂金礦床和河灘砂金礦床。
砂金礦床的寬度一般爲50-300米或更寬，長(zhǎng)度可達(dá)數公裏甚至數十公裏，埋藏深度一般爲1-5米，也有深至20-30米或者更深。礦床的含金厚度一般爲1-5米，個别可達(dá)10米。
金在砂金礦中多呈粒狀，片狀，枝葉等形态存在，金的粒徑一般爲0.5-2毫米，但也有重達(dá)幾(jǐ)公斤的大塊金及呈粉狀的微粒金。金的成色通常爲50-90%，比重17.6-18.
砂金礦(kuàng)選(xuǎn)礦(kuàng)工藝
砂金礦的選礦原則是先用重選法zui大限度地從(cóng)原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物，繼而用重選，浮選，混汞，磁選和靜電選等聯合作業将金和各種重礦物彼此分離，以達(dá)到綜合回收的目的。砂金礦選别一般分爲碎解與篩分，脫泥和選别等流程。
砂金礦的選選别
實踐證明，重選法是處理砂金礦zui有效，zui經濟的方法，由於(yú)砂金礦中金的粒度組成不同，各種重選設備(bèi)處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選别流程應是幾種重選設備(bèi)的聯合作業。
粗選段得出的含金精礦，金品位100克/噸。重砂礦物躲在1-2千克/噸，對於(yú)含金粗精礦的處(chù)理目前有三種方法：
1、用人工淘金盤(pán)淘洗出金粒後(hòu)重砂丢棄；
2、用混工筒進行内混汞，獲(huò)得汞膏後(hòu)重砂丢棄；
3、用人工淘洗或混汞提取金以後，重砂集中送精選廠(chǎng)處(chù)理，用磁選，電選等方法分别回收各種重砂礦物。
砂金礦(kuàng)選金的回收率：兩段溜槽選别爲70%-74%，溜槽粗選，跳汰機(jī)掃選，搖床精選流程爲85-90%。
