貴金屬提取設備工作流程

　　對於貴金屬提取設備的工作流程，先拆解後不能返回的芯片、南北橋、存儲片、集成電路、塑封場效應都是在元件中含金銀量的集體材料符合統一處理的元件，可用加臭氧焙燒，焙燒渣採用溶載體、浸出銅、鉛錫、鹽酸介質浸出金鉑钯、萃取金、鉑、 钯。對含銀钯高的貼片電容獨立提煉銀钯，對鍍金的線路闆、插件建議採用環保退金劑快速退鍍提煉金。

　　對於(yú)含銀及钯聲表面、金屬封裝三 極管、集成電路用專用銷切機削去金屬外殼沖出芯片後按芯片、集成電路方案提煉出有價金屬，對於(yú)高含鋁的電解電容經過幹碾壓，壓破後直接熔煉出金屬鋁，對於(yú)穩壓二極管、部分變容二極管、等玻封元件、塑封發光管經碾壓碎後進行提煉有價金屬，對線路闆用有機酸循環浸出經液态電解産出電解銅，含钯線路闆（雙面線路闆基本都含钯，钯作爲鍍銅基材含在作爲導線的導孔中）再用酸浸出钯，然後萃取提煉出钯。整個提煉工序的設備(bèi)很多，這裏不再詳述。

貴金屬提取設備産品特點：

1、 廢水經處(chù)理後可實現達标排放，處(chù)理流程短，採(cǎi)用環保濕法冶金工藝，減少對環境的污染；
2、貴金屬純(chún)度可高達99.99%，金銀钯鉑(bó)等貴金屬的提取率均可高達97-99%；
3、 操作過(guò)程高度自動(dòng)化，節省人力成本